现代高炉所用的耐高温陶瓷管,多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长耐高温陶瓷管的使用寿命,采用自蔓延-重力分离技术开发出”高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”,使用寿命可提高3~6倍。
经多年时间结合用户反馈意见,我厂生产的耐高温陶瓷管质量优良,价格实惠,深受广大用户的好评,已为国内外多家大型钢厂提供耐高温陶瓷管数万套,并与用户建立了长期稳定的供货关系,公司热忱欢迎广大客户来厂参观指导!服务宗旨:一件起订,量大优惠,热情服务,保证质量。
耐高温陶瓷管自20世纪60年代应用于生产以来,经过不断试验研究与完善提高,已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些先进的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。
耐高温陶瓷管作为高炉喷吹煤粉的重要设备,它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要,耐高温陶瓷管在近来得到了广泛的研究与探讨,人们在耐高温陶瓷管的基础上进行了一系列的改进与试验。
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(1)对于耐高温陶瓷管的材质,应重点提高耐高温陶瓷管前段的抗高温氧化性能,而对耐高温陶瓷管内衬金属陶瓷不持肯定态度,因为陶瓷虽然能提高的某些性能,但其导热性能差,使耐高温陶瓷管外壳所受喷吹流体的冷却作用减弱,致其在高温热风中的氧化加快而同样影响其使用寿命。笔者认为耐高温陶瓷管外涂耐氧化的高温涂料倒是可取的。
(1)对于耐高温陶瓷管的喷口形状,可以采用多口多流喷嘴以使煤粉流地占据风口截面,但同时应尽量不减少喷流在喷口的流通截面积,以免喷口的喷吹流速过高而易于磨蚀风口。